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【致敬劳动者】“博士部长”于斌:十年热血炼好钢
2018-05-17 08:42 作者:赵芳宁 丁丽丽 来源:中华先锋网 

 

一个人的10年能做些什么?有的人可能碌碌无为,一晃而过,而对于斌来说,却别有精彩:10年间,他主持完成了46项重点科研项目攻关和现场技术攻关,解决疑难问题57项,获得授权国家专利和集团专有技术31项,专业技术成果连续两届获国际发明金奖,累计为公司创效1.3亿元人民币!

 

所以,在鞍钢股份鲅鱼圈分公司,人们称热轧部副部长、高级工程师的于斌为“板形破译专家”“博士部长”“攻关劳模”可谓实至名归。

 

于斌(赵芳宁 摄)

 

博士来到生产一线

 

2008年,32岁的于斌来到鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司热轧部工作。作为公司引进的第一个博士人才,于斌上岗后的第一件事就是思考如何才能把所学都融入生产一线。于斌所在的1580线生产定位“极薄、高强、高品质冷轧”用钢,是鞍钢热轧线中生产品种规格最多、平均厚度最薄的产线,产品外销国内外100多家下游客户。

 

热轧生产线常年高温(赵芳宁 摄)

 

刚刚开工的生产现场,很多技术都处在空白阶段。其中高价采购来的德国IMS板形控制设备,因控制系统中没有产品板形目标曲线,因而无法投入应用。

 

板形目标曲线是带钢板形控制的目标,是实现板形自动控制的核心技术,一旦有偏差,带钢板形质量就达不到理想效果。如何开发板形目标曲线,这是冶金界公认的技术难题。

 

近十几年来,由于种种原因,我国只引进了可供选择使用的板形目标曲线,没有引进制定和选择板形目标曲线的方法和模型,这给轧制操作特别是新产品的开发造成了很大的困难。在没有板形系统控制的情况下,日产1万多吨的卷板潜藏着巨大的市场质量风险。从有关文献来看,国内外对板形目标曲线的研究和报道很少,只停留在一般的概念和生产经验描述上。因此,开发板形目标曲线已成为1580热轧线生产的当务之急。

 

当时只是普通技术人员的于斌主动承抗起重任,他不断尝试建模、实验,调整、再实验。1580线产品涉及457个板形层别,每个层别都需要单独计算,这是一个庞大的工作量,仅笔记就记了10余本。

 

同事刘铁岩对记者说:“最久的一次连续加了一周的班,高温下每天工作十四五个小时,现场工人都有些吃不消,但看到‘于博士’一直在坚持,工人们深受感动,坚持作业,最终圆满完成了任务!”

 

功夫不负有心人,数月后于斌和他的团队成功开发出板形目标曲线机理模型,给1580线IMS板形控制系统安装上了“眼睛”,实现了全规格产品基于目标的自动闭环精确控制,带钢板形质量实现了“脱胎换骨”般提升,使得鞍钢鲅鱼圈钢铁分公司先进版形控制系统达到了国际同行业一流水平。

 

积累、突破! 以市场导向寻求卓越

 

作为一名技术管理人员,于斌的工作既要保证生产平顺又要尽力满足客户需求。靠着执着主动、善于钻研的性格,于斌在自己的岗位上取得了一个又一个创新。

 

热轧部生产的产品(丁丽丽 摄)

 

1580线控制工艺基本是移植鞍钢本部热轧产线,未充分考虑到产线结构和生产品种等的差异与不同。为解决产线“水土不服”的困境,于斌结合现场工况,独辟蹊径,开发了全国热轧产线特有的“正弦工作辊VCR支撑辊辊型配置+长行程窜辊+中值弯辊”相结合的带钢板形控制技术。特别是解决了高强极薄带钢板形波动不受控的技术难点,使厚度小于2.0毫米高强薄材轧制成功率达到99.8%以上,并突破了专用材向普通材过渡的瓶颈,实现了不同计划的自由程序轧制,带钢同宽轧制公里数最大达到70.78公里,打破了行业30公里的规程限制,跃居国际同行业领先水平。不仅提高了轧制计划自由度,而且大幅提高热装率,仅煤气能耗一项年节约800多万元。

 

2013年市场形势不容乐观,热轧部决定组建创新工作室,以青年创新攻关为企业创新创效作贡献。于斌被推选为青年工作室创新负责人。他不但主动承担负责重要的技术攻关任务,还带领众多年轻技术人员共同在一线摸爬滚打,与他们分享自己在技术研究上的新成果。

 

于斌经走访调研发现,冷轧用户迫切需要原料提高尺寸精度,最大化降低其生产成本。而鞍钢鲅鱼圈分公司下游冷轧直供客户有40多家,订货协议繁多,同一产品因下游罩退、连退、酸洗板等工序用途不同,热轧控制工艺也不尽相同。面对困难,于斌带领青年创新工作室的青年技术人员,统计对比3年轧制数据,利用大数据追寻差异点,制定详细的控制措施。经过3个多月的不懈努力,产品平直度、厚度等尺寸精度提高了5%以上,极大地提升了鞍钢产品竞争力,鲅鱼圈分公司年直接增效300多万元。下游客户烨辉科技有限公司(台资)总经理特致电鞍钢分公司团委表示感谢。

 

“在我们的产线上于斌是青年人的榜样,他善于把客户需求变成创新课题,把实际问题变成创新项目。我们每年平均创新项目有20余项,而且青年创新能力在不断提升。”同事刘世宽对记者说。

 

于斌与青年技术人员在一线研讨(赵芳宁 摄)

 

攻坚克难 实现自我价值

 

就在去年,于斌又一次解决了行业中的“老大难”问题——硅钢边裂(边部裂纹缺陷)。鲅鱼圈分公司第一次生产硅钢800型号,边裂率为1.5%。一如往常,于斌担当重任,通过理论攻坚,调整现场的温度、工艺、导体等元素,将边裂率下降至0.1%。因为有了硅钢800型号实验的扎实理论基础,今年春节前夕,试制的硅钢250型号一次成功,边裂率为0。技术质量室主任王岩骄傲地说:“边裂率为0是非常难的,我们的同行听后都非常惊讶。”

 

于斌说:“每项科研技术创新都不是一蹴而就,在这个过程中是比较艰辛乏味,但是每一个技术攻克了都很欣慰。”

 

为了投身生产,于斌分给家人的时间很少。多年来,于斌与家人分居在营口和秦皇岛两地,没开通高铁的时候,往返一次要十多个小时,为了不耽误生产,他半个月回去一次,在家中待不到一天就往回赶。如今孩子5岁了,全靠妻子和母亲抚育。

 

十年磨一剑,于斌将燃烧的青春交付给艰苦复杂的技术研究工作,他先后获得“营口市五一劳动奖章”、“最美营口劳动者”、 “营口市优秀科技工作者”、 “营口优秀工匠”、 “营口市劳动模范”、辽宁省“辽宁好人•最美人物”等荣誉。

 

(编辑:成刚   金学)

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